型煤设备

一、发展现状

　　焦炭是冶金的主要能源材料，随着能源工业的发展，许多焦化厂每年生产的碳末量非常大，这些碳末不能够直接生产，只能低价处理，而且大风一吹，就会漫天飞扬，造成严重的环境污染，那么怎样充分利用大量的焦末等碳末是现代工业发展的重要难题。我公司根据多年的液压成型技术经验，经过多年反复试验成功研发出型煤设备，为焦煤碳末再生利用做出了非凡成绩。

　　现有的型煤设备，采用振动和挤压成型，不但结构复杂，定位不准确，机器设备故障率高，而且成型的产品密度低，焦化孔隙率高，硬度低，产品质量不好。鉴于目前型煤行业出现的问题，我公司特开发出全自动液压型煤设备，稳定的四柱导向，解决了传统设备笨重占地面积大的问题;优化的液压传动系统，解决了噪音大、性能不稳定、产品强度低的问题;全自动PLC控制系统让生产效率和事故发生率呈现反比增长的趋势。

二、简介

　　型煤设备主要用于将粉碎的煤末、焦末压制成正方形、圆柱形饼状，以便投炉炼焦，也可用于压制石油焦块，该设备为全自动四柱液压机，由主机、泵站、电脑控制柜、出块平输送组成。

　　1、主机：由立柱、滑块、底座、模具、油缸组装而成，立柱采用实心表面镀硬鉻;滑块和底座是优质铸钢件，终身使用不会出问题;模具采用特殊材质经特殊工艺加工而成，抗磨损能力强，用户可通过更换模具来实现生产不同形状产品的效果。

　　2、泵站：由液压泵、液压阀、油路块、管道、油箱组合而成，液压元器件均采用德国进口优质液压元件，保证设备长时间生产不会出现任何问题，提高了设备的稳定性能。

　　3、电脑控制柜：由PLC可编程控制器、电气元件等组装而成，电气元件和控制器由台达公司提供，质量有保证，而且终身保修。

　　4、出块平输送：由皮带、电机、输送机组装而成。

三、产品特点

　　1、型煤设备采用四柱导向，结构紧凑，占地面积小，运输方便；

　　2、四柱导向结构，成型压力大，定位精准，成型率高；

　　3、精准分度，连续加料、预压、压制、脱模同时进行，生产效率高；

　　4、采用先进PLC液压控制，数控伺服分度系统，有效实现无故障安全生产；

　　5、自动化程度高，降低了工人劳动强度，工作效率高；

　　6、设备故障率低，容易维护，节电耐用，减少了投资成本。

四、主要技术参数

　　根据不同客户的要求，我们设计出多个型号的型煤设备。当客户要求发生变化时，我们也提供设备定制。

五、生产现场

　　YJ83-315型煤设备客户现场

　　YJ83-315型焦设备客户现场